ஊசி மோல்டிங் என்றால் என்ன?
ஊசி வடிவமைத்தல் என்பது அச்சுகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கும் செயல்முறையாகும்.செயற்கை பிசின்கள் (பிளாஸ்டிக்) போன்ற பொருட்கள் சூடுபடுத்தப்பட்டு உருகி, பின்னர் வடிவமைக்கப்பட்ட வடிவத்தை உருவாக்க அவை குளிர்விக்கப்படும் அச்சுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.ஒரு சிரிஞ்சைப் பயன்படுத்தி திரவங்களை உட்செலுத்துவதற்கான செயல்முறைக்கு ஒத்திருப்பதன் காரணமாக, இந்த செயல்முறை ஊசி மோல்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது.செயல்முறையின் ஓட்டம் பின்வருமாறு: பொருட்கள் உருகிய மற்றும் அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகின்றன, அங்கு அவை கடினமாக்கப்படுகின்றன, பின்னர் தயாரிப்புகள் வெளியே எடுக்கப்பட்டு முடிக்கப்படுகின்றன.உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் மூலம், சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பல்வேறு வடிவ பாகங்கள், பெரிய அளவுகளில் தொடர்ச்சியாகவும் விரைவாகவும் தயாரிக்கப்படலாம்.எனவே, பரந்த அளவிலான தொழில்களில் பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய ஊசி மோல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வயர் ஸ்பூல்கள், பேக்கேஜிங், பாட்டில் தொப்பிகள், வாகன பாகங்கள் மற்றும் கூறுகள், பொம்மைகள், பாக்கெட் சீப்புகள், சில இசைக்கருவிகள், ஒரு துண்டு நாற்காலிகள் மற்றும் சிறிய மேசைகள், சேமிப்பு கொள்கலன்கள், இயந்திர பாகங்கள், பல பிளாஸ்டிக் போன்ற பல பொருட்களை உருவாக்க ஊசி மோல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இன்று கிடைக்கும் பொருட்கள்.இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது பிளாஸ்டிக் பாகங்களைத் தயாரிப்பதில் மிகவும் பொதுவான நவீன முறையாகும்;ஒரே பொருளின் அதிக அளவுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.
இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் எப்படி வேலை செய்கிறது?
மூலப்பொருள் சரிபார்ப்பு, கருவி தயாரித்தல், பகுதி புனையமைப்பு, முடித்தல் மற்றும் இறுதி ஆய்வு ஆகியவற்றின் ஒவ்வொரு அம்சத்தையும் உள்ளடக்கிய முழுமையான உற்பத்தித் தீர்வை ஸ்டார் மெஷினிங் வழங்குகிறது.எங்களின் உற்பத்தி நிபுணர்கள் குழு உங்களுக்கு எந்த அளவு அல்லது சிக்கலான பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் சேவைகளுக்கான தொழில்முறை ஆதரவை உங்களுக்கு வழங்க உறுதிபூண்டுள்ளது.
பொதுவாக ஊசி அச்சு உற்பத்தியை தோராயமாக பின்வரும் படிகளாக பிரிக்கலாம்:
1. பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் செயல்முறை பகுப்பாய்வு:
அச்சு வடிவமைப்பிற்கு முன், வடிவமைப்பாளர் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயலாக்கக் கொள்கைக்கு இணங்குகிறதா என்பதை முழுமையாக ஆய்வு செய்து படிக்க வேண்டும், மேலும் தயாரிப்பு வடிவமைப்பாளருடன் கவனமாக பேச்சுவார்த்தை நடத்த வேண்டும், மேலும் ஒருமித்த கருத்து எட்டப்பட்டது.வடிவியல் வடிவம், பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் தயாரிப்பின் தோற்றத் தேவைகள், தேவையான விவாதங்கள், அச்சு தயாரிப்பில் தேவையற்ற சிக்கலைத் தவிர்க்க முயற்சி செய்யுங்கள்.
2. அச்சு அமைப்பு வடிவமைப்பு.
3. அச்சுப் பொருளைத் தீர்மானித்து, நிலையான பகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
அச்சுப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், உற்பத்தியின் துல்லியம் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, அச்சு தொழிற்சாலையின் உண்மையான செயலாக்கம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை திறன்களுடன் இணைந்து சரியான தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும்.கூடுதலாக, உற்பத்தி சுழற்சியைக் குறைக்க, முடிந்தவரை இருக்கும் நிலையான பகுதிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
4. பாகங்கள் செயலாக்கம் மற்றும் அச்சு சட்டசபை.
5. அச்சுகளை முயற்சிக்கவும்.
வடிவமைப்பின் தொடக்கத்திலிருந்து அசெம்ப்ளி முடிவடையும் வரை முழு உற்பத்தி செயல்முறையின் 70% முதல் 80% வரை மட்டுமே அச்சுகளின் தொகுப்பு நிறைவு செய்கிறது.முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட சுருக்கம் மற்றும் உண்மையான சுருக்கம், சிதைவின் மென்மை மற்றும் குளிரூட்டும் விளைவு ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள முரண்பாடு காரணமாக ஏற்படும் பிழை, குறிப்பாக தயாரிப்பின் துல்லியம் மற்றும் தோற்றத்தில் வாயிலின் அளவு, நிலை மற்றும் வடிவத்தின் தாக்கம் அச்சு சோதனைகள் மூலம் சோதிக்கப்பட்டது.எனவே, அச்சு தகுதியுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, சிறந்த மோல்டிங் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க அச்சு சோதனை ஒரு தவிர்க்க முடியாத படியாகும்.
ஊசி மோல்டிங் பயன்பாடுகள்
குறைவான சுவர் தடிமன் கொண்ட பல்வேறு அளவுகளில் சிக்கலான வடிவ பாகங்களை உருவாக்க ஊசி மோல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கப், கொள்கலன்கள், பொம்மைகள், பிளம்பிங் பொருத்துதல்கள், மின் கூறுகள், தொலைபேசி ரிசீவர்கள், பாட்டில் மூடிகள், வாகன பாகங்கள் மற்றும் கூறுகள் போன்ற வழக்கமான பாகங்கள்.
உணவு மற்றும் பான தொழில்
இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்று வரும்போது, உணவு மற்றும் பானத் தொழில் தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் மற்றும் கொள்கலன்களை உருவாக்க பிளாஸ்டிக் பொருட்களையே பெரிதும் நம்பியுள்ளது.இந்தத் தொழில் கடுமையான சுத்திகரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளைக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும் என்பதால், BPA-இலவச, FDA-சான்றளிக்கப்பட்ட, நச்சுத்தன்மையற்ற மற்றும் GMA-பாதுகாப்பான விதிமுறைகள் உட்பட பல்வேறு விவரக்குறிப்புகள் அடையப்படுவதை உறுதிசெய்ய பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் ஒரு வெளிப்படையான பொருத்தமாகும்.பாட்டில் தொப்பிகள் போன்ற சிறிய கூறுகள் முதல் டிவி இரவு உணவுகளில் பயன்படுத்தப்படும் தட்டுகள் வரை, ஊசி மோல்டிங் அனைத்து உணவு மற்றும் பானத் துறையின் பேக்கேஜிங் மற்றும் கொள்கலன் தேவைகளுக்கு ஒரே இடத்தில் வழங்குகிறது.
வாகன உற்பத்தி
நவீன ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தித் துறையானது ஆற்றலைச் சேமிப்பதற்கான முக்கிய நடவடிக்கையாக உடல் எடையைக் குறைப்பதை எடுத்துக் கொள்ளும். சர்வதேச அளவில், ஆட்டோமொபைல்களில் உள்ள பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளின் அளவு ஒரு நாட்டின் ஆட்டோமொபைல் துறையின் அளவை அளவிடுவதற்கான முக்கியமான குறிகாட்டிகளில் ஒன்றாகக் கருதப்படுகிறது.எதிர்காலத்தில் வாகன பிளாஸ்டிக்கின் வளர்ச்சி விகிதம் 10-20% ஆக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.தற்போது, உள்நாட்டு வாகனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் அளவு வாகன எடையில் 5-6% மட்டுமே.தற்போது சீனாவின் ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தித் துறை ஆண்டுக்கு ஆண்டு அதிகரித்து வருகிறது.இது வருங்காலத்தில் ஆண்டுக்கு ஆண்டு உயரும்.ஆட்டோமொபைல்களில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக் பொருட்கள், முன் மற்றும் பின்புற பம்ப்பர்கள், முன் மற்றும் பின்புற பேனல்கள், இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் பேனல்கள் மற்றும் அவற்றின் பாகங்கள், ஸ்டீயரிங் வீல்கள் மற்றும் அவற்றின் பாகங்கள், ரேடியேட்டர் கிரில்ஸ், பல வரிசைகள் மற்றும் வண்ண கலவை விளக்கு நிழல்கள் போன்ற ஊசி வடிவ பாகங்கள் ஆகும்.
ஊசி மோல்டிங் என்பது ஒரு நிறுவப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதில் வாகன மோல்ட் தயாரிப்பாளர்கள் உருகிய பிளாஸ்டிக் பொருட்களை அச்சு குழிகளில் செலுத்துகிறார்கள்.உருகிய பிளாஸ்டிக் பின்னர் குளிர்ந்து மற்றும் கடினப்படுத்துகிறது, மற்றும் உற்பத்தியாளர் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பிரித்தெடுக்கிறது.அச்சு வடிவமைப்பு செயல்முறை சிக்கலானது மற்றும் சவாலானது என்றாலும் (மோசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சு குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்), ஊசி வடிவமே உயர்தர பூச்சு கொண்ட திடமான பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான நம்பகமான முறையாகும்.
வீட்டு உபயோகம்/எரிசக்தி சேமிப்பு
கலர் டி.வி., குளிர்சாதனப் பெட்டிகள், வாட்டர் ஹீட்டர்கள், வாஷிங் மிஷின்கள், பேட்டரிகள், சோலார் செல்கள், சோலார் கிரிட்கள், குப்பைத் தரம் பிரிக்கும் பெட்டிகள், வெளிப்புற மேசைகள் மற்றும் நாற்காலிகள், மரச்சாமான்கள், பெரிய பிளாஸ்டிக் தட்டுகள் மற்றும் விற்றுமுதல் பெட்டிகள் போன்றவை. , ஆற்றல் சேமிப்பு எதிர்கொள்ளும், மற்றும் ஊசி மோல்டிங் தயாரிப்புகளுக்கு ஒரு பெரிய தேவை உள்ளது.சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் விலை விகிதங்கள், கட்டமைப்பு நுரை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள், மைக்ரோசெல்லுலார் ஃபோம் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் பல அடுக்கு கலப்பு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் கொண்ட பொதுவான ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களை வழங்குவது அவசியம்.
கருவி, மின்னணுவியல், தகவல் தொழில்நுட்பம், மருத்துவம் மற்றும் ஸ்மார்ட் பொம்மை தொழில்கள்
இது சிறிய மற்றும் மைக்ரோ ஊசி வடிவ இயந்திரங்களால் ஆதிக்கம் செலுத்தும் ஒரு பெரிய தேவை சந்தையாகும்.இந்தத் துறையில், பல ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் குடும்பத்தில் நுழைந்துள்ளன, முக்கியமாக மோட்டார்கள், மின் உபகரணங்கள், மின்னணு கூறுகள், இணைப்பிகள், பரிமாற்ற சுவிட்சுகள், பல செயல்பாட்டு மின் மற்றும் மின்னணு ஒருங்கிணைந்த தயாரிப்புகள், உலகளாவிய கேமராக்கள், கேமரா கருவி கூறுகள், மருத்துவ துல்லியமான கூறுகள் ஆகியவற்றின் பல்வேறு செயல்பாடுகளை செயலாக்குகின்றன. மற்றும் நன்றாக செராமிக் கூறுகள்.
உள்கட்டமைப்பு கட்டுமான தேவை சந்தை
சமுதாயத்தின் வளர்ச்சி உள்கட்டமைப்பு கட்டுமானத்திலிருந்து பிரிக்க முடியாதது, மேலும் உள்கட்டமைப்பு கட்டுமானத்தின் மிக முக்கியமான பகுதி குழாய் கட்டுமானமாகும்.கட்டுமானம், நீர்ப்பாசனம், நீர் சேமிப்பு, தொலைத்தொடர்பு, கேபிள்கள் மற்றும் குழாய்கள் தொடர்பான பல்வேறு ஊசி மூலம் வடிவமைக்கப்பட்ட குழாய் பொருத்துதல்கள் மற்றும் பாகங்கள் சந்தை சாத்தியம் மிகப்பெரியது.என் நாட்டில் குழாய்களின் சராசரி ஆண்டு வளர்ச்சி விகிதம் 20% ஆகும்.2025 ஆம் ஆண்டளவில், பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் முழு பைப்லைனில் 50% ஆக இருக்கும், மேலும் நகரங்களில் நடுத்தர மற்றும் குறைந்த அழுத்த குழாய்கள் 60% ஐ எட்டும்.பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் ஆண்டு தேவை 50% பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் அடிப்படையில் 80,000 முதல் 100,000 டன்கள் வரை இருந்தால், மிகப்பெரிய ஊசி குழாய் பொருத்துதல்கள் சந்தைக்கான தேவை மற்றும் பெரும்பாலான ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் UPVC மற்றும் PE இன் ஊசி வடிவத்தை மட்டுமே உற்பத்தி செய்ய முடியும் என்று ஊகிக்க முடியும். கீழே 250-300 மிமீ.குழாய் பொருத்துதல்கள்.
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கு ஸ்டார் மெஷினிங்கை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்
சிறந்த உற்பத்தி அச்சு கருவிகள் தரமான மூலப்பொருட்கள், கடுமையான செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் நிபுணர் கருவி தயாரிப்பாளர்களுடன் தொடங்குகின்றன.Fortune 500 நிறுவனங்களை ஆதரிக்கும் பல வருட அனுபவமுள்ள ஒரு சப்ளையர் மட்டுமே உங்கள் உற்பத்திக் கருவித் தேவைகளுக்குத் திரும்பத் திரும்ப முடிவுகளை உறுதிசெய்ய முடியும்.ஸ்டார் மெஷினிங் அதிக அளவு உற்பத்தி கருவிகள் தயாரித்தல் மற்றும் ஊசி வடிவமைத்தல் சேவைகளுக்கு வழங்கும் சில நன்மைகள் இங்கே உள்ளன.
ஒரு முழுமையான சேவைகள்
நாங்கள் கருவி தயாரித்தல் மற்றும் வடிவமைத்தல் சேவைகளை விட அதிகமாக வழங்குகிறோம்.எங்கள் முழுமையான தொகுப்பில் மொத்த தயாரிப்பு மேம்பாட்டு தீர்வுக்கு தேவையான ஒவ்வொரு உற்பத்தி செயல்முறையும் அடங்கும்.
நிரூபிக்கப்பட்ட வெற்றி
உலகெங்கிலும் உள்ள ஒவ்வொரு அளவிலான ஆயிரக்கணக்கான நிறுவனங்கள், புதிய ஊசி அச்சு கருவிகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பாகங்களை உருவாக்க அவர்களுக்கு உதவ ஸ்டார் ரேபிட் உடன் பணிபுரியத் தேர்ந்தெடுத்துள்ளன.உங்கள் வெற்றியே எங்கள் நற்பெயருக்கு அடித்தளம்.
நேர்மறை பொருள் அடையாளம்
உங்கள் ஒழுங்குமுறை இணக்கம் மற்றும் உங்கள் மன அமைதி ஆகியவை எங்கள் தொழில்துறையில் முன்னணியில் இருக்கும் நேர்மறையான பொருள் அடையாளத் துறையுடன் உறுதி செய்யப்படுகின்றன.வேலை சரியாக இருக்கும் போது மக்கள் ஸ்டார் ரேபிடை நம்புகிறார்கள்.
வடிவமைப்பு உகப்பாக்கம்
உற்பத்தி மதிப்பாய்வுக்கான ஒரு விரிவான வடிவமைப்பு ஒவ்வொரு கருவி மற்றும் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு திட்டத்துடன் வருகிறது.நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்தும் போது சிறந்த முடிவுகளைப் பெறுவீர்கள்.
ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் அறிவார்ந்த மேற்கோள்கள்
எங்களின் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் உற்பத்திக்கான குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகள் அல்லது மதிப்பு இல்லாமல் உங்கள் மேம்பாட்டு இலக்குகளை நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம்.கூடுதலாக, எங்களிடம் தனியுரிம AI மேற்கோள் அல்காரிதம் உள்ளது, இது ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் ஒவ்வொரு முறையும் விரைவான, துல்லியமான மற்றும் வெளிப்படையான விலையை வழங்குகிறது.
ஊசி வடிவத்திற்கான எங்கள் எடுத்துக்காட்டுகளைப் பார்க்கவும்
சேவை
