உங்கள் CNC இயந்திரங்கள் சமீபத்தில் விநோதமாக நடந்து கொள்கின்றனவா?அவற்றின் வெளியீட்டில் அல்லது இயந்திரங்கள் செயல்படும் விதத்தில் விசித்திரமான டிக் இருப்பதை நீங்கள் கவனிக்கிறீர்களா?அப்படியானால், நீங்கள் சரியான இடத்தில் இருக்கிறீர்கள்.CNC இயந்திரங்களில் மிகவும் பொதுவான சில சிக்கல்கள் மற்றும் இந்த சிக்கல்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதைப் பற்றி நாங்கள் பேசப் போகிறோம்.
ஏ.ஒர்க்பீஸ் ஓவர்கட்
காரணங்கள்:
அ.கத்தியைத் துள்ளுங்கள், கத்தியின் வலிமை போதுமானதாக இல்லை அல்லது மிகவும் சிறியதாக இல்லை, இதனால் கத்தி துள்ளுகிறது.
பி.ஆபரேட்டரின் தவறான செயல்பாடு.
3. சீரற்ற வெட்டுக் கொடுப்பனவு (எ.கா: வளைந்த மேற்பரப்பின் பக்கத்தில் 0.5 மற்றும் கீழே 0.15)
4. தவறான வெட்டு அளவுருக்கள் (அதாவது: சகிப்புத்தன்மை மிகவும் பெரியது, SF அமைப்பு மிக வேகமாக, முதலியன)
தீர்வுகள்:
அ.கத்திகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான கொள்கை: சிறியதை விட பெரியது மற்றும் நீண்டதை விட குறுகியது.
பி.ஒரு மூலையை சுத்தம் செய்யும் திட்டத்தைச் சேர்த்து, விளிம்பை முடிந்தவரை ஒரே மாதிரியாக வைத்திருங்கள் (பக்க மற்றும் கீழ் விளிம்புகள் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்).
c.வெட்டு அளவுருக்களை நியாயமான முறையில் சரிசெய்து, பெரிய கொடுப்பனவுடன் மூலைகளை வட்டமிடுங்கள்.
ஈ.இயந்திரத்தின் SF செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தி, இயந்திரக் கருவியின் சிறந்த வெட்டு விளைவை அடைய ஆபரேட்டர் வேகத்தை நன்றாக மாற்றலாம்.
B. கட்டிங் டூல்ஸ் அமைப்பதில் சிக்கல்
காரணங்கள்:
அ.ஆபரேட்டரால் கைமுறையாக இயக்கப்படும் போது துல்லியமாக இல்லை.
பி.கிளாம்பிங் கருவி தவறாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
c.பறக்கும் கத்தியில் பிளேடில் பிழை உள்ளது (பறக்கும் கத்தியில் ஒரு குறிப்பிட்ட பிழை உள்ளது).
ஈ.R கத்திக்கும் பிளாட் பாட்டம் கத்திக்கும் பறக்கும் கத்திக்கும் இடையே பிழை உள்ளது.
தீர்வுகள்:
அ.கைமுறை செயல்பாடு கவனமாக மீண்டும் மீண்டும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் கத்தியை முடிந்தவரை அதே புள்ளியில் அமைக்க வேண்டும்.
பி.கருவியை சுத்தம் செய்ய காற்று துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது இறுக்கும் போது அதை ஒரு துணியால் துடைக்கவும்.
c.பறக்கும் கத்தியில் உள்ள பிளேடு ஷாங்க் மற்றும் மென்மையான கீழ் மேற்பரப்பை அளவிட வேண்டியிருக்கும் போது ஒரு பிளேட்டைப் பயன்படுத்தலாம்.
ஈ.ஒரு தனி டூல் செட்டிங் புரோகிராம் R கருவி, தட்டையான கருவி மற்றும் பறக்கும் கருவி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான பிழையைத் தவிர்க்கலாம்.
C. வளைந்தமேற்பரப்பு துல்லியம்
காரணங்கள்:
அ.வெட்டு அளவுருக்கள் நியாயமற்றவை, பின்னர் பணிப்பகுதியின் வளைந்த மேற்பரப்பு கடினமானது.
பி.கருவியின் வெட்டு விளிம்பு கூர்மையாக இல்லை.
c.டூல் கிளாம்பிங் மிக நீளமானது, மேலும் பிளேடு தவிர்ப்பு மிக நீளமானது.
ஈ.சிப் அகற்றுதல், காற்று வீசுதல், எண்ணெய் சுத்தப்படுத்துதல் ஆகியவை நல்லதல்ல.
இ.நிரலாக்க கருவி முறை பொருத்தமானது அல்ல, (நாம் கீழே அரைக்க முயற்சி செய்யலாம்).
f.பணியிடத்தில் பர்ஸ் உள்ளது.
தீர்வுகள்:
அ.வெட்டு அளவுருக்கள், சகிப்புத்தன்மை, கொடுப்பனவுகள் மற்றும் வேக ஊட்ட அமைப்புகள் நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும்.
பி.கருவியை ஆபரேட்டர் அவ்வப்போது சரிபார்த்து மாற்ற வேண்டும்.
c.கருவியை இறுகப் பிடிக்கும்போது, ஆபரேட்டர் அதை முடிந்தவரை குறுகியதாகக் கட்ட வேண்டும், மேலும் காற்றைத் தவிர்க்க பிளேடு மிக நீளமாக இருக்கக்கூடாது.
ஈ.தட்டையான கத்தி, ஆர் கத்தி மற்றும் வட்ட மூக்கு கத்தி ஆகியவற்றின் கீழ் வெட்டுக்கு, வேகம் மற்றும் தீவன அமைப்பு நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும்.
இ.பணியிடத்தில் பர்ஸ் உள்ளது: இது நேரடியாக எங்கள் இயந்திர கருவி, வெட்டும் கருவி மற்றும் வெட்டும் முறை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.எனவே, இயந்திர கருவியின் செயல்திறனை நாம் புரிந்து கொள்ள வேண்டும் மற்றும் பர்ஸ் மூலம் விளிம்பிற்கு ஈடுசெய்ய வேண்டும்.
CNC இல் நமக்கு ஏற்படக்கூடிய சில பொதுவான சிக்கல்கள் மேலே உள்ளன, மேலும் தகவலுக்கு எங்களை விவாதிக்க அல்லது விசாரிக்க எங்களைத் தொடர்புகொள்ள வரவேற்கிறோம்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-15-2022
